設計一個潔凈車間項目，送風量很關鍵，可以說是關系到潔凈室是否滿足生產需求的一個重要指標。那么新風量該如何確定呢？首先滿足衛(wèi)生標準的新風量:?保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3/h,同時考慮有害氣體發(fā)生的情況。本章為您介紹凈化車間送風量的計算方法及步驟，供你參考。
滿足衛(wèi)生標準的新風量分兩種情況：
1)對于車間內沒有明顯有害氣體發(fā)生的情況，根據《潔凈廠房設計規(guī)范》規(guī)定，保證凈化車間供給潔凈室內的新鮮空氣量不小于40m3/?(h-人)。
2)對于車間內存在的有害氣體發(fā)生的情況，應該根據車間內所含有害氣體的允許濃度來計算稀釋室內有害氣俸的新風量。
潔凈室送風量計算主要是指在已知潔凈級別或允許菌濃等條件下計算風量，其步驟是：
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已知條件
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計算內容
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校核內容
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潔凈度級別或菌農
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必須的送風量
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確定回風（循環(huán)風量）
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潔凈度級別或菌濃
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衛(wèi)生要求靜壓差要求等
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新風量
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由冷負荷大小選擇空調設備是否富余等情況
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人員數(shù)量動靜比要求發(fā)塵或發(fā)菌量
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單位容積發(fā)塵量或單位容積發(fā)塵量
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一、正壓潔凈室送風量QⅠ計算1．亂流潔凈室送風量計算Q1-1
亂流潔凈室——1000級、10000級、100000級、300000級的潔凈室，送風量是以換氣次數(shù)為準來計算的：
QI-1=KV
K=60G×103N1-S1-ηH-M(1-S)(1-ηX)
式中：
K——換氣次數(shù)；
V——潔凈室凈體積；
N——非單向流潔凈室穩(wěn)定含塵濃度；
G——潔凈室內單位體積發(fā)塵量；
M——室外空氣含塵濃度；
S——回風量與送風量之比；
ηH——回風通路上過濾器的總效率；
ηX——新風通路上過濾器的總效率。
實際工程計算中換氣次數(shù)K很難用以上公式計算，一般均采用經驗換氣次數(shù)。在各國的潔凈室標準中，相同級別的非單向流潔凈室的經驗換氣次數(shù)并不相同。我國《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2001）中明確規(guī)定了不同級別的非單向流潔凈室潔凈送風量計算所需的經驗換氣次數(shù)，見下表：
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空氣潔凈度等級
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GB50073-2100
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ISO/DIS14611-4
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醫(yī)院潔凈廠房設計規(guī)范
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6級（1000級）
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50-60
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25-56
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7級（10000級）
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15-25
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11-25
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≥25
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8級（100000級）
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10-15
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3.5-7
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≥15
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9級（1000000級）
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10-15
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2.5-7
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≥12
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注：① 換氣次數(shù)適用于層高小于4.0m的潔凈室。② 室內人數(shù)少、熱源小時，宜采用下限值。③ 大于100000級的潔凈室換氣次數(shù)不小于12次。
二、系統(tǒng)送風量QⅡ計算系統(tǒng)送風量應在潔凈室送風量基礎上再加上系統(tǒng)漏風量。對于嚴格按《潔凈室施工及驗收規(guī)范》制作安裝的風道系統(tǒng)和空調設備，建議其漏風率取下表數(shù)值：
式中：ΣQⅠ為各潔凈室送風量之和。
三、系統(tǒng)新風量QⅢ計算
1．滿足衛(wèi)生要求潔凈室所需的新風量Q
（1）對于室內無明顯有害氣體發(fā)生的一般情況，按《潔凈廠房設計規(guī)范》每人每小時新風量不得小于 40m3計算：Q1-1=人數(shù)×40 m3/h。
（2）對于室內有多種有害氣體發(fā)生的情況：
Q1-2= Qa＋Qb＋…＋Qn
Qa= La/Ta Qb= Lb/Tb … Qn= Ln/Tn
式中：
Qa…Qn——稀釋各種有害氣體必需的通風量；
La…Ln——各有害氣體的發(fā)生量；
Ta…Tn——各有害氣體允許最高濃度有害氣體允許最高濃度（mg/ m3）
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名稱
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允許濃度
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名稱
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允許濃度
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名稱
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允許濃度
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一氧化碳
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30
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二甲苯
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100
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三氯乙烯
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30
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丙酮
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400
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甲醇
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50
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四氯化碳
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25
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環(huán)一酮
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50
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乙醇
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1500
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鹽酸
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15
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苯
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40
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環(huán)一醇
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50
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汽油
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350
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甲苯
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100
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二氯化硫
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15
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乙醚
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500
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氫氧化物及硝酸
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5
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比較Q1-1和Q1-2，取最大者為衛(wèi)生所需新風量
2．保持室內正壓所需新風量Q2
（1）局部排風量= Q2-1；
（2）通過余壓閥的風量= Q2-2，可從余壓閥的說明書中查得；
（3）由縫隙的漏出風量= Q2-3
式中：F1——縫隙面積；
E1——流量系數(shù)通常取0.3～0.5
v1——漏出風速
ΔP——室內外壓差
ρ——空氣重力密度常取1.2kg/ m3。
以上縫隙法公式計算繁瑣，還可以采用另一種換氣次數(shù)法進行計算，換氣次數(shù)根據經驗值估算，即當潔凈室的壓差值為5Pa時，壓差風量相應的換氣次數(shù)為1～2h－1，當潔凈室的壓差值為10Pa時，壓差風量相應的換氣次數(shù)為2～4h－1。因為潔凈室壓差風量的大小是根據潔凈室維護結構的氣密性及維持的壓差有關，所以在選取換氣次數(shù)時，對于氣密性差的房間可以取上限，對于氣密性好的房間可以取下限。
綜上所述保持室內正壓新風量：
Q2= Q2-1＋Q2-2＋Q2-3
對正壓室要求特別嚴時，還應在Q2加上開關門和傳遞窗的漏風量。
3．滿足一定比例的新風量Q3
當不能確切知道人員數(shù)或漏泄情況時，或者在初步方案時作為估計用，可采用新風應占總風量一定比例的方法來確定新風量。
按《潔凈廠房設計規(guī)范》規(guī)定，對于亂流潔凈室，新風量不應小于總風量的10%～30%，對于單向流潔凈室，新風量應不于總送風量的2%～4%。原則是：潔凈度越低新風比越大。當然，對于全部用循環(huán)風的場合，或者工藝需要或允許時，新風比可不按以上比例取。
4．補充送風系統(tǒng)漏泄所需的新風量Q4
Q4=系統(tǒng)送風量×εΣ=QⅡ×εΣ
5．系統(tǒng)新風量QⅢ
比較ΣQ1、ΣQ2和ΣQ3，取其最大值，“Σ”為各室該風量之和。然后加上系統(tǒng)漏風量Q4，即為系統(tǒng)的最后所需新風量。
QⅢ=（ΣQ1、ΣQ2、ΣQ3）max＋Q4
四、系統(tǒng)的回風（循環(huán)風）量QⅣ的計算 系統(tǒng)的循環(huán)風量應為系統(tǒng)總送風量減去新風量。即：QⅣ= QⅡ－QⅢ
通常潔凈室受高效過濾器風速的影響最大，風速高，阻力就大。如果過濾器的使用壽命以終阻力為依據，風速高，過濾器的使用壽命就短。一般用戶很難實際觀察到風速對過濾效率的影響，但觀察風速對阻力的影響要容易得多。
對于高效過濾器，氣流穿過濾材的速度一般在0.01～0.04m/s，在這個范圍內，過濾器的阻力與過濾風量呈正比關系。例如，一只484×484×220mm的高效過濾器，在額定風量1000m3/h下的初阻力為250Pa，如果使用中的實際風量是500m3/h，它的初阻力可降為125Pa。對于空調箱中的一般通風用過濾器，氣流穿過濾材的速度在0.13～1.0m/s范圍內，阻力與風量不再是線性關系，而是一條上揚的弧線，風量增加30%，阻力可能會增加50%，所以要計算潔凈室風量，就要從多方面入手來思考。
